大型弧形鋼制閘門產(chǎn)品簡介
大型弧形鋼制閘門產(chǎn)品不設(shè)門槽，啟閉力較小，水力學條件好，廣泛用于各種類型的水道上作為工作閘門運行。閘門是水利工程中和水工建筑物的重要組成部分之一，它可以根據(jù)需要來封閉建筑物的孔口，也可全部或局部開啟孔口，用于調(diào)節(jié)上下游水位和流量，從而獲得防洪水利項目、灌溉水利項目、供水水利項目、發(fā)電水利項目、通航水利項目等效益，還可用于排除漂浮物、泥沙、冰塊等作用，或者為相關(guān)建筑物和設(shè)備的檢修提供了必要條件。閘門一般設(shè)置安裝在取水輸水建筑物的進、出水口等咽喉要道，通過閘門可靠地啟閉來發(fā)揮它們的功能與效益及維護建筑物的安全。
減少閘門損壞措施簡介
通常為了預防閘門的腐蝕，我們經(jīng)常會用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等、鍍噴到啟閉機閘門表面，或者在閘門表面涂油，在非金屬閘門表面涂防腐蝕的油漆等各種方法，防止閘門與有害物質(zhì)直接接觸。用于增加閘門表面光潔度的辦法，也可以減少閘門表面的電位差。閘門的損壞表現(xiàn)在：斷裂、表面剝落處理方法：在制造的過程中為了提高閘門表面的光潔度，應用比較緩和的斷面過濾，以減少閘門的應力集中。還有，利用滲碳、淬火等方法，增加閘門的硬度、韌性和耐磨性，也可以進一步提高。為了減少閘門零件磨損，在閘門工作部件上盡量采用耐磨材料，設(shè)計閘門機械工作部件的形狀時，也盡量減少它的磨擦阻力。
大型弧形鋼制閘門安裝方法和注意事項
1，大型弧形鋼制閘門利用側(cè)軌上沖壓水封進行止水，安裝順序為支承大梁的安裝，固定支鉸及啟閉機機架安裝，門體安裝，啟閉機安裝，啟閉機聯(lián)門運行，埋件安裝。
2，大型弧形鋼制閘門利用門葉側(cè)面橡皮進行止水，安裝順序為埋件安裝，固定支鉸及啟閉機機架安裝，門體安裝，啟閉機安裝，啟閉機聯(lián)門運行。
3，大型弧形鋼制閘門安裝測量前需選擇精度和性能滿足要求的全站儀和水準儀，并對全站儀的對中器、水準氣泡、視準軸誤差C、指標差i等以及水準儀的指標差進行檢測和校正。
4，大型弧形鋼制閘門配套使用的測具包括經(jīng)過檢定的鋼帶尺、微型棱鏡、鋼板尺、彈簧秤等。比較全站儀測距與鋼帶尺量距差，并對棱鏡常數(shù)進行改正。
5，大型弧形鋼制閘門統(tǒng)一測量放樣和驗收時需使用的支承大梁的里程、傾角和高程，弧門工作半徑，側(cè)軌的偏距和工作半徑，以及支鉸中心、底坎、門楣和啟閉機機架的里程和高程等起算參數(shù)。
閘門預埋件維護措施
閘門的預埋件的工作環(huán)境和門體一樣，有可能受到高速水流的沖刷，在運行中，會出現(xiàn)銹蝕，空蝕，磨損等問題，并且預埋件在水下部分的維修比較困難，有些水下預埋件(如攔污柵，檢修閘門的門槽埋件) 投入運行后，幾乎沒有檢修的條件，因此應特別注意運行中的維護工作。要定期對閘門門槽進行清淤除污處理，對預埋件進行防銹蝕處理。在高速水流工作環(huán)境的閘門，由于水流的沖洗或閘門運行操作不規(guī)范，極易產(chǎn)生空蝕破壞，要采用修改門槽型式，改善閘門運行方式，門槽采用耐空蝕的材料如鋼板，環(huán)氧樹脂鑲護等方式。主輪工作軌道，膠木滑塊的工作軌道，由于空蝕，銹蝕，磨損造成的局部缺陷，需要補焊處理，如果損壞變形較大并且影響閘門正常運行，應更換配件。
閘門質(zhì)量合格標準
1，閘門主體材質(zhì)的化學成分和力學性能符合相關(guān)材質(zhì)標準的要求。
2，閘門鑄件的形狀和尺寸的偏差符合圖紙的規(guī)定。
3，閘門鑄件非加工表面應平整，光滑，無粘砂，無氧化皮，無氣孔，無夾砂，無裂紋等缺陷，澆口和冒口清理后應與鑄件表面齊平。
4，閘門的各部分連接應牢固，無松動現(xiàn)象。
5，閘門的壓力試驗和密封性能試驗的結(jié)果符合有關(guān)試驗標準的要求。
6，閘門的操作應在公稱壓力和指定壓差的條件下，啟閉操作應無卡阻現(xiàn)象。
7，閘門應具備保證的操作次數(shù)和使用壽命。
閘門門葉變形損壞簡單處理辦法
閘門的門葉發(fā)生變形和局部損壞等缺陷時，可采用增加梁系或?qū)υ合颠M行補強等措施，進行修理。對面板局部銹蝕嚴重部位，可補焊鋼板加強，局部變形可采用人工或機械方法等進行矯正，其它零部件的局部損壞和焊縫開裂，可進行焊補或更換新材料。閘門的滑輪(如主輪、反向輪、側(cè)向 輪)、滑塊(如膠木滑塊，鋼滑塊等)、弧形閘門的支鉸和其它類型的支承部分，在運行中由于潤滑不良， 或水中微細泥沙沖入軸與軸瓦之間，常常出現(xiàn)的滾輪、支鉸轉(zhuǎn)動不靈或銹死，滑塊和埋設(shè)件間銹蝕及膠木滑塊變形等。閘門全部滾輪及弧形門支鉸等，要經(jīng)常加注潤滑油保護并保持各油孔、油道清潔暢通。閘門在較多泥沙水中工作的軸承，應設(shè)密封裝置，采用輪軸表面鍍鉻以防止?jié)L輪銹死，膠木滑塊要避免曝曬，保持表面清潔干凈和一定的光潔度，防止老化和開裂變形。除經(jīng)常維護外，閘門的滾輪或支鉸等的各部件，還需定期拆卸清洗、除銹，并加注潤滑油脂。磨損部件(如 軸瓦等)如磨損量超過允許范圍時，需更換新件。閘門的膠木滑塊表面發(fā)生的微裂，如裂縫小于允許值，進行處理后可繼續(xù)使用，若嚴重磨損，應更換新件。
安裝示意圖
閘門質(zhì)量檢驗標準
1，閘門主體材質(zhì)的化學成分和力學性能符合相關(guān)材質(zhì)標準的要求。
2，閘門鑄件的形狀和尺寸的偏差符合圖紙的規(guī)定。
3，閘門鑄件非加工表面應平整、光滑、無粘砂、無氧化皮、無氣孔、無夾砂、無裂紋等缺陷。
4，閘門的各部分連接應牢固，無松動現(xiàn)象。
5，閘門的壓力試驗和密封性能試驗結(jié)果應符合有關(guān)試驗標準的要求。
6，閘門必須具有一定的操作次數(shù)和使用壽命。
閘門預埋件安裝方法
1，用起吊設(shè)備將閘門預埋件吊至安裝門槽現(xiàn)場，并利用千斤頂調(diào)節(jié)螺桿，進行調(diào)整但不能加固，待檢查驗收后再加固。
2，用起吊設(shè)備在門槽安裝現(xiàn)場內(nèi)搭建活動工作平臺，以便于預埋件安裝、尺寸測量及焊接。
3，閘門預埋件就位調(diào)整完畢，與一期混凝土中的預留錨栓，錨筋或一期預埋連接件焊牢，嚴禁將加固材料直接焊接在主軌，反軌，底檻等的工作面上或水封座板上。
4，閘門預埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應的不銹鋼焊條進行焊接。
5，閘門預埋件所有工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢和澆筑二期混凝土后，仔細打磨，其表面粗糙度應與焊接構(gòu)件一致。
6，閘門預埋件安裝完畢后，對所有的工作表面進行清理，門槽范圍內(nèi)和會影響閘門安全運行的外露多余物品必須清除干凈，并對埋件的最終安裝精度進行復測，作好記錄報送監(jiān)理。
7，安裝好的門槽，除了主軌道軌面和閘門水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面，必須進行防腐處理。
大型弧形鋼制閘門訂購注意事項：
1，閘門產(chǎn)品名稱與型號
2，閘門迎水面（口徑大?。?/p>
3，閘門材質(zhì)
4，若已經(jīng)由設(shè)計單位選定的閘門型號，請按閘門型號直接向我公司下單。
5，當閘門使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時，請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我公司專家為您審核把關(guān)。
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